天然粉石英矿的母岩是由微粒石英组成的、颗粒直径为一协的致密石英岩,在表生风化作用下发生了形体碎裂, 细碎而为粉石英。我国的粉石英资源比较丰富到目前为止已经发现4个矿区，资源储量达1865万吨，那么这些资源如何利用呢？下面由我们矿权交易网专家详细为您根系一下关于粉石英的深加工利用。

　　粉石英以不需经过机械碾磨即可获得高纯超细(-320目)石英粉而区别于普通硅质原料(脉石英、石英岩等)，可被应用在陶瓷、耐火材料、精密铸造，保温材料、玻纤等领域。但是，其经深加工后产品附加值提高，应用面扩大。具体来讲，粉石英的深加工利用主要有以下三个方向：

　　1、超细粉碎

　　粉石英是一种碎屑状风化产物，具有可磨性好的特点，磨细能耗低。故可用搅拌磨、振动磨、砂磨、剥片机、球磨机、气流磨、高压水射流和机械冲击粉碎机进行超细粉碎。常用设备为搅拌磨和振动磨。而且粉碎方法有干法、湿法两种，通常湿法因助磨剂(一般是水)的助磨作用，所得产品的粒度较干法细。粉石英经超细粉碎后，不仅中位径减小，比表面积增大，活性增强，而且结构与性能也会发生一定程度的变化。这为粉石英的表面改性提供了良好的基础。目前，粉石英的超细粉碎产品可应用于高压电瓷、高档陶瓷釉料、加气混凝土、耐火材料等行业。

　　2、提纯

　　粉石英纯度虽然较高，但比脉石英的石英还是低一些，加之目前某些矿山开采混乱，造成产品化学成分波动较大。当粉石英用于耐高压电瓷、日用细瓷、中高档玻璃、涂料、填料等要求较高的行业时，必须进行提纯。粉石英中硅粉、硅砂超细产品、尾泥经提纯后均可在电子、电工行业中应用，但在石英玻璃行业仅硅粉具有应用的可能。

　　3、表面改性

　　矿物的表面改性是指用化学、物理、机械等方法对矿物粉体表面进行处理，根据应用的需要有目的地改变粉体表面的物理、化学性质，如表面晶体结构和官能团、表面能、表面润湿性、电性、表面吸附和反应特性等，以满足现代新材料、新技术的需要。粉石英常用表面化学包覆改性。改性剂主要是硅烷偶联剂。根据产品应用领域不同可选择不同的硅烷偶联剂。改性方法主要有湿法、半干法、干法改性三种。目前，改性粉石英主要用作塑料、橡胶等高分子材料的填充增强剂。国外已在环氧树脂、苯二甲二丙脂、聚丙烯、聚脂、高密度聚乙烯等树脂体系中广泛应用，主要用于热固性塑料和热塑性塑料。国内主要在环氧树脂中应用，少量在耐火涂料中应用。

[1] [2] 下一页